Date: 06/03/2023
Detail of engineering drawing of low finned tube is important for IRIS inspection and remaining life assessment.
Tube Inspection - Thickness of low finned tube for IRIS inspection result analysis
#internalrotatinginspectionsystem #iris #tubeinspection, #lowfinnedtube #thicknessmeasurementAuthor: Chokanan Kittheera-anan, Plant Inspection, GCME
Background:
ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบ Tube inspection ได้รับข้อมูลให้ไปปฏิบัติงานตรวจสอบภายท่อของอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน (Heat exchanger tube) ซึ่งมีวัสดุเป็น Carbon steel SA-179 ขนาด OD 19.05 x 2.11t mm. ด้วยวิธี Internal Rotating Inspection System (IRIS) โดยไม่ได้รับข้อมูล Engineering drawing ของอุปกรณ์ ซึ่งจากผลการตรวจสอบพบว่าท่อมีค่า Remaining wall thickness ที่น้อยสุดเท่ากับ 1.18 mm. ซึ่งคิดเป็น wall loss 44.1% (อ้างอิงความหนาท่อ 2.11 mm.) ทั้งนี้ใด้สืบทราบในภายหลังพบว่าท่ออุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว เป็น Low finned tube ซึ่งมีค่าความหนา Thickness under finned section = 1.51 mm. ทำให้การคำนวณ wall loss ของท่ออุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนไม่ถูกต้อง และทำให้การคำนวณ Remaining life ของ ท่ออุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนไม่ถูกต้อง ดังนั้นจึงได้ปรับวิธีการคิดคำนวณ %wall loss ใหม่โดยการอ้างอิง Thickness under finned section 1.51 mm. แทน ซึ่งเมื่อคำนวณ %wall loss ใหม่ จาก Tube ที่มีค่า Remaining wall thickness น้อยที่สุด 1.18 mm. ซึ่งสามารถคิดเป็น %wall loss ได้ 21.9%
รูปที่ 1 ตัวอย่างผลสัญญาณการตรวจสอบ Heat Exchanger tube (Low finned tube) ด้วยเทคนิค IRIS
รูปที่ 2 แสดงผลการคำนวณ wall loss ในรูปแบบ Category เมื่ออ้างอิงความหนา Nominal tube wall thickness 2.11 mm. (รูปด้านซ้ายบน) เปรียบเทียบกับผลการคำนวณ เมื่ออ้างอิงความหนา Nominal tube wall thickness เท่ากับ 1.51 mm. (รูปด้านซ้ายล่าง)
Technical Detail:
เนื่องจากไม่ได้รับข้อมูล Engineering drawing ของ Heat exchanger ที่ครบถ้วน จึงทำให้ไม่สามารถทราบลักษณะประเภทของ Tube ได้ ส่งผลให้การตั้งค่าการคำนวณ %wall loss ผิดพลาด
ทั้งนี้ Tube wall thickness under finned section สามารถคำนวณได้โดยการนำความหนาของ Tube ส่วนที่ไม่มี Fin (Plain section) ลบด้วยความสูงของ Fin (Fin Height) ซึ่งข้อมูลดังกล่าวจะสามารถดูได้จากใน Engineering drawing ของ tube bundle และ Inspection record ของ Low finned tube
รูปที่ 3 ตัวอน่าง Detail ของ Low finned tube ใน Engineering drawing
รูปที่ 4 ตัวอย่าง Inspection record ของ Low finned tube
Lesson learned:
“Low finned tube requires tube wall thickness under finned section for IRIS inspection result analysis”
เมื่อมีการแจ้งเข้าปฏิบัติงานตรวจสอบท่ออุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน เพื่อป้องกันการปรับตั้งค่าการตรวจสอบ, การคิดคำนวณ Wall loss และ การคิดคำนวณ Remaining life ของท่ออุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนผิดพลาด ควรมีแนวทางในการปฏิบัติ ดังนี้
(1) ตรวจสอบข้อมูล วัสดุ, ขนาด, ความหนา และชนิดของท่ออุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนก่อนการตรวจสอบให้แน่ชัด เพื่อให้สามารถปรับตั้งค่าการตรวจสอบ และสูตรการคำนวณต่างๆได้ถูกต้อง
(2) Visual inspection ภาพรวมของภายในและภายนอกท่อ เพื่อประเมินเบื้องต้นว่าอุปกรณ์ที่ต้องทำการตรวจสอบนั้นมีโอกาสมากน้อยเพียงใดที่จะพบ Defect
Recommended Practices
- ให้ตรวจสอบข้อมูลที่จำเป็นต่อการปฏิบัติงาน และระบุในเอกสาร Check list ก่อนเริ่มปฏิบัติงานตรวจสอบ
- หากไม่มีเอกสาร Engineering drawing ที่ครบถ้วน ต้องได้รับการยืนยันข้อมูลจากผู้ที่เกี่ยวข้องก่อนเริ่มปฏิบัติงานตรวจสอบ
Author: Chokanan Kittheera-anan, Plant Inspection, GCME
Background:
ผู้ปฏิบัติงานตรวจสอบ Tube inspection ได้รับข้อมูลให้ไปปฏิบัติงานตรวจสอบภายท่อของอุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน (Heat exchanger tube) ซึ่งมีวัสดุเป็น Carbon steel SA-179 ขนาด OD 19.05 x 2.11t mm. ด้วยวิธี Internal Rotating Inspection System (IRIS) โดยไม่ได้รับข้อมูล Engineering drawing ของอุปกรณ์ ซึ่งจากผลการตรวจสอบพบว่าท่อมีค่า Remaining wall thickness ที่น้อยสุดเท่ากับ 1.18 mm. ซึ่งคิดเป็น wall loss 44.1% (อ้างอิงความหนาท่อ 2.11 mm.) ทั้งนี้ใด้สืบทราบในภายหลังพบว่าท่ออุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนดังกล่าว เป็น Low finned tube ซึ่งมีค่าความหนา Thickness under finned section = 1.51 mm. ทำให้การคำนวณ wall loss ของท่ออุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนไม่ถูกต้อง และทำให้การคำนวณ Remaining life ของ ท่ออุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนไม่ถูกต้อง ดังนั้นจึงได้ปรับวิธีการคิดคำนวณ %wall loss ใหม่โดยการอ้างอิง Thickness under finned section 1.51 mm. แทน ซึ่งเมื่อคำนวณ %wall loss ใหม่ จาก Tube ที่มีค่า Remaining wall thickness น้อยที่สุด 1.18 mm. ซึ่งสามารถคิดเป็น %wall loss ได้ 21.9%
รูปที่ 1 ตัวอย่างผลสัญญาณการตรวจสอบ Heat Exchanger tube (Low finned tube) ด้วยเทคนิค IRIS
รูปที่ 2 แสดงผลการคำนวณ wall loss ในรูปแบบ Category เมื่ออ้างอิงความหนา Nominal tube wall thickness 2.11 mm. (รูปด้านซ้ายบน) เปรียบเทียบกับผลการคำนวณ เมื่ออ้างอิงความหนา Nominal tube wall thickness เท่ากับ 1.51 mm. (รูปด้านซ้ายล่าง)
Technical Detail:
เนื่องจากไม่ได้รับข้อมูล Engineering drawing ของ Heat exchanger ที่ครบถ้วน จึงทำให้ไม่สามารถทราบลักษณะประเภทของ Tube ได้ ส่งผลให้การตั้งค่าการคำนวณ %wall loss ผิดพลาด
ทั้งนี้ Tube wall thickness under finned section สามารถคำนวณได้โดยการนำความหนาของ Tube ส่วนที่ไม่มี Fin (Plain section) ลบด้วยความสูงของ Fin (Fin Height) ซึ่งข้อมูลดังกล่าวจะสามารถดูได้จากใน Engineering drawing ของ tube bundle และ Inspection record ของ Low finned tube
รูปที่ 3 ตัวอน่าง Detail ของ Low finned tube ใน Engineering drawing
รูปที่ 4 ตัวอย่าง Inspection record ของ Low finned tube
Lesson learned:
“Low finned tube requires tube wall thickness under finned section for IRIS inspection result analysis”
เมื่อมีการแจ้งเข้าปฏิบัติงานตรวจสอบท่ออุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อน เพื่อป้องกันการปรับตั้งค่าการตรวจสอบ, การคิดคำนวณ Wall loss และ การคิดคำนวณ Remaining life ของท่ออุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนผิดพลาด ควรมีแนวทางในการปฏิบัติ ดังนี้
(1) ตรวจสอบข้อมูล วัสดุ, ขนาด, ความหนา และชนิดของท่ออุปกรณ์แลกเปลี่ยนความร้อนก่อนการตรวจสอบให้แน่ชัด เพื่อให้สามารถปรับตั้งค่าการตรวจสอบ และสูตรการคำนวณต่างๆได้ถูกต้อง
(2) Visual inspection ภาพรวมของภายในและภายนอกท่อ เพื่อประเมินเบื้องต้นว่าอุปกรณ์ที่ต้องทำการตรวจสอบนั้นมีโอกาสมากน้อยเพียงใดที่จะพบ Defect
Recommended Practices
- ให้ตรวจสอบข้อมูลที่จำเป็นต่อการปฏิบัติงาน และระบุในเอกสาร Check list ก่อนเริ่มปฏิบัติงานตรวจสอบ
- หากไม่มีเอกสาร Engineering drawing ที่ครบถ้วน ต้องได้รับการยืนยันข้อมูลจากผู้ที่เกี่ยวข้องก่อนเริ่มปฏิบัติงานตรวจสอบ